Kawaida, kichwa cha bolt kinaundwa na usindikaji wa plastiki ya kichwa baridi, ikilinganishwa na usindikaji wa kukata, fiber ya chuma (waya ya chuma) pamoja na sura ya bidhaa ni ya kuendelea, bila kukata katikati, ambayo inaboresha nguvu ya bidhaa, hasa sifa bora za kiufundi. Mchakato wa kuunda kichwa baridi ni pamoja na kukata na kuunda, bonyeza moja - bonyeza mara mbili - bonyeza kichwa baridi na nafasi nyingi za kichwa baridi kiotomatiki. Mashine ya kichwa kiotomatiki ya kichwa hutumika kwa kukanyaga, kukasirisha, kutoa na kupunguza kipenyo katika vifaa kadhaa vya kutengeneza. .Simplex bit au multi-station moja kwa moja baridi heading mashine kwa kutumia sifa ya usindikaji wa tupu awali imeundwa na nyenzo ukubwa wa mita 5 hadi 6 bar urefu au uzito ni 1900-2000 kg ya ukubwa wa waya fimbo waya chuma, usindikaji. teknolojia ni sifa za uundaji wa kichwa baridi sio karatasi iliyokatwa tupu mapema, lakini HUTUMIA mashine ya kichwa kiotomatiki yenyewe kwa bar na waya wa waya wa chuma.kukata na kupindua tupu (ikiwa ni lazima).Kabla ya cavity extrusion, tupu lazima ifanyike upya.Tupu inaweza kupatikana kwa kuchagiza.Tupu haina haja ya kuchagiza kabla ya kukasirisha, kupunguza kipenyo na kushinikiza.Baada ya tupu kukatwa, ni hutumwa kwa kituo cha kazi cha kukasirisha.Kituo hiki kinaweza kuboresha ubora wa tupu, kupunguza nguvu ya kutengeneza kituo kinachofuata kwa 15-17%, na kupanua maisha ya ukungu. Usahihi unaopatikana kwa kuunda kichwa baridi pia unahusiana na uteuzi wa njia ya kutengeneza na mchakato uliotumiwa.Aidha, pia inategemea sifa za kimuundo za vifaa vinavyotumiwa, sifa za mchakato na hali yao, usahihi wa chombo, maisha na shahada ya kuvaa.Kwa chuma cha juu cha alloy kinachotumiwa katika kichwa cha baridi na extrusion, Ukwaru wa uso wa kufanya kazi wa kufa kwa alloy ngumu haipaswi kuwa Ra = 0.2um, wakati ukali wa uso wa kazi wa kufa vile unafikia Ra = 0.025-0.050um, ina maisha ya juu.
Thread bolt ni kawaida kusindika na mchakato wa baridi, ili screw tupu ndani ya kipenyo fulani ni akavingirisha kwa njia ya sahani thread (kufa), na thread ni sumu kwa shinikizo la sahani thread (kufa).Inatumiwa sana kwa sababu uboreshaji wa plastiki ya thread ya screw haijakatwa, nguvu huongezeka, usahihi ni wa juu na ubora ni sare. Ili kuzalisha thread ya nje ya kipenyo cha bidhaa ya mwisho, kipenyo kinachohitajika cha thread tupu ni tofauti; kwa sababu ni mdogo kwa usahihi thread, kama mipako nyenzo na mambo mengine.Rolling (rolling) kubwa thread ni njia ya kutengeneza meno thread kwa deformation ya plastiki.Ni pamoja na thread na lami sawa na sura conical ya rolling. rolling waya sahani) kufa, upande mmoja kwa extrude ganda cylindrical, upande mwingine kufanya mzunguko shell, rolling ya mwisho kufa juu ya sura conical kuhamishiwa shell, ili thread kutengeneza.Rolling (sugua) shinikizo thread processing jambo la kawaida ni kwamba idadi ya mapinduzi rolling si sana, kama sana, ufanisi ni ya chini, uso wa meno thread rahisi kuzalisha kujitenga au wavivu buckle jambo. Kinyume chake, kama idadi ya mapinduzi ni pia. ndogo, thread kipenyo ni rahisi kupoteza mduara, rolling shinikizo kuongezeka usiokuwa wa kawaida katika hatua ya awali, kusababisha walioteuliwa kufa maisha.Kasoro ya kawaida ya thread rolling: baadhi ya nyufa uso au mikwaruzo kwenye thread; .Kasoro hizi zikitokea kwa Idadi kubwa, zitapatikana katika hatua ya usindikaji.Iwapo idadi ndogo ya kasoro hizi itatokea, mchakato wa uzalishaji hautaona kasoro hizi zitapita kwa mtumiaji, na kusababisha shida.Kwa hiyo, masuala muhimu ya hali ya usindikaji inapaswa kufupishwa ili kudhibiti mambo haya muhimu katika mchakato wa uzalishaji.
Vifunga vya nguvu vya juu vitapunguzwa na kupunguzwa kulingana na mahitaji ya kiufundi. Madhumuni ya matibabu ya joto na kutuliza ni kuboresha sifa za kina za mitambo ya vifungo ili kukidhi thamani maalum ya nguvu ya mkazo na uwiano wa nguvu za kupinda. Teknolojia ya matibabu ya joto ina athari muhimu kwa ubora wa ndani wa vifungo vya juu-nguvu, hasa ubora wake wa ndani.Kwa hiyo, ili kuzalisha vifungo vya ubora wa juu, ni muhimu kuwa na vifaa vya teknolojia ya juu ya matibabu ya joto.Kutokana na uwezo mkubwa wa uzalishaji na bei ya chini ya bolts za nguvu za juu, pamoja na muundo mzuri na sahihi wa screw thread, vifaa vya matibabu ya joto inahitajika kuwa na uwezo mkubwa wa uzalishaji, shahada ya juu ya automatisering na ubora mzuri wa matibabu ya joto.Tangu miaka ya 1990, mstari wa uzalishaji wa matibabu ya joto unaoendelea na anga ya kinga imekuwa katika nafasi kubwa.Aina ya chini ya mshtuko na tanuru ya ukanda wa wavu inafaa hasa kwa ajili ya matibabu ya joto na matiko ya vifungo vidogo na vya kati. Mstari wa kuimarisha badala ya utendaji wa tanuru iliyotiwa muhuri ni nzuri, lakini pia ina hali ya juu, hali ya joto, na vigezo vya mchakato. kidhibiti cha kompyuta, kengele ya hitilafu ya vifaa na vitendaji vya kuonyesha. Vifunga vya nguvu ya juu huendeshwa kiotomatiki kutoka kwa kulisha - kusafisha - kupasha joto - kuzima - kusafisha - kuoka - kupaka rangi kwenye laini ya nje ya mtandao, kuhakikisha kwa ufanisi ubora wa matibabu ya joto. Uondoaji wa ukabuni wa thread ya screw itasababisha kifunga safari ya kwanza inaposhindwa kukidhi upinzani wa mahitaji ya utendaji wa mitambo, ambayo itafanya kifunga screw kupoteza ufanisi na kufupisha maisha ya huduma. Kwa sababu ya uondoaji kaboni wa malighafi, ikiwa annealing haifai, itafanya Safu ya uondoaji kaboni wa malighafi imeimarishwa. Wakati wa kuzima na kutibu joto, baadhi ya gesi za vioksidishaji ni usua.lly inayoletwa kutoka nje ya tanuru. Kutu ya waya ya chuma cha pau au mabaki kwenye waya baada ya kuchora kwa baridi itaoza baada ya kupashwa joto kwenye tanuru, na kutoa gesi ya vioksidishaji. Kutu ya waya ya chuma, kwa mfano, imetengenezwa kwa carbonate ya chuma na hidroksidi, baada ya joto itavunjwa ndani ya CO ₂ na H ₂ O, na hivyo kuzidisha decarburization. Matokeo yanaonyesha kwamba kiwango cha uondoaji wa chuma cha aloi ya kaboni ni mbaya zaidi kuliko ile ya chuma cha kaboni, na uondoaji wa haraka zaidi wa decarburization. joto ni kati ya nyuzi joto 700 na 800 Selsiasi. Kwa sababu kiambatisho kilicho juu ya uso wa waya wa chuma hutengana na kuunganishwa katika dioksidi kaboni na maji kwa kasi ya haraka chini ya hali fulani, ikiwa ukanda wa mesh unaoendelea udhibiti wa tanuru ya tanuru haufai, pia utasababisha kosa la uondoaji kaboni wa skrubu. Wakati boliti yenye nguvu ya juu inaongozwa na baridi, malighafi na safu ya uondoaji ukaa iliyoshinikizwa bado ipo, bali hutolewa hadi juu ya uzi.kusababisha kupunguzwa kwa mali ya mitambo (hasa nguvu na upinzani wa abrasion) kwa uso wa vifungo vinavyohitaji kuwa ngumu. Aidha, uharibifu wa uso wa waya wa chuma, uso na shirika la ndani ni tofauti na una mgawo tofauti wa upanuzi, kuzima kunaweza kuzalisha nyufa za uso. .Kwa hiyo, ili kulinda thread juu ya decarburization katika quenching joto, lakini pia kwa ajili ya malighafi imekuwa kiasi coated dioksidi decarburization ya fasteners, kugeuka faida ya ukanda mesh tanuru anga ya kinga katika msingi sawa na maudhui ya awali ya kaboni. na sehemu ya mipako kaboni, tayari decarburization fasteners polepole nyuma kwa maudhui ya awali ya kaboni, uwezo wa kaboni ni kuweka katika 0.42% 0.48% vyema, nanotubes na quenching joto inapokanzwa, huo hauwezi chini ya joto la juu, ili kuepuka nafaka coarse, kuathiri mitambo. Tabia.Matatizo kuu ya ubora wa vifunga katika mchakato wa kuzima na kuzima are: kuzima ugumu hautoshi;Ugumu wa ugumu usio na usawa;Kuzima upotovu wa uharibifu;Kuzima ngozi.Matatizo kama hayo shambani mara nyingi yanahusiana na malighafi, kuzima joto na kuzima ubaridi.Uundaji sahihi wa mchakato wa matibabu ya joto na usanifu wa mchakato wa operesheni ya uzalishaji mara nyingi unaweza kuzuia ajali kama hizo za ubora.
Muda wa kutuma: Mei-31-2019