Kawaida, kichwa cha bolt kinaundwa na usindikaji wa plastiki ya kichwa baridi, ikilinganishwa na usindikaji wa kukata, fiber ya chuma (waya ya chuma) pamoja na sura ya bidhaa ni ya kuendelea, bila kukata katikati, ambayo inaboresha nguvu ya bidhaa, hasa sifa bora za kiufundi. Mchakato wa kuunda kichwa baridi ni pamoja na kukata na kuunda, bonyeza moja - bonyeza mara mbili - bonyeza kichwa baridi na nafasi nyingi za kichwa baridi kiotomatiki. Mashine ya kichwa kiotomatiki ya kichwa hutumika kwa kukanyaga, kukasirisha, kutoa na kupunguza kipenyo katika vifaa kadhaa vya kutengeneza. .Simplex bit au multi-station moja kwa moja baridi heading mashine kwa kutumia sifa ya usindikaji wa tupu awali imeundwa na nyenzo ukubwa wa mita 5 hadi 6 bar urefu au uzito ni 1900-2000 kg ya ukubwa wa waya fimbo waya chuma, usindikaji. teknolojia ni sifa za uundaji wa kichwa baridi sio karatasi iliyokatwa tupu mapema, lakini HUTUMIA mashine ya kichwa baridi ya kiotomatiki yenyewe kwa bar na waya ya fimbo ya waya iliyokatwa na kukasirisha tupu (ikiwa ni lazima).Kabla ya cavity extrusion, tupu lazima tupu. tupu inaweza kupatikana kwa kuchagiza.Tupu haihitaji kuchagiza kabla ya kukasirishwa, kupunguza kipenyo na kubofya.Baada ya tupu kukatwa, inatumwa kwa kituo cha kazi cha kukasirisha.Kituo hiki kinaweza kuboresha ubora wa tupu, kupunguza. nguvu ya uundaji wa kituo kinachofuata kwa 15-17%, na kupanua maisha ya ukungu. Usahihi unaopatikana kwa kuunda kichwa baridi pia unahusiana na uteuzi wa njia ya kuunda na mchakato unaotumiwa. Aidha, inategemea pia sifa za kimuundo za vifaa vinavyotumiwa, sifa za mchakato na hali yao, usahihi wa chombo, maisha na kiwango cha kuvaa. Kwa chuma cha juu cha alloy kinachotumiwa katika kichwa baridi na extrusion, ukali wa uso wa kazi wa kufa kwa alloy ngumu haipaswi kuwa Ra=0.2um, wakati Ukwaru wa uso wa kufanya kazi wa kufa vile hufikia Ra=0.025-0.050um, ina maisha ya juu zaidi.
Uzi wa bolt kawaida huchakatwa na mchakato wa baridi, ili screw tupu ndani ya kipenyo fulani imevingirwa kupitia sahani ya thread (kufa), na thread inaundwa na shinikizo la sahani ya thread (kufa). Inatumiwa sana kwa sababu mstari wa plastiki wa thread ya screw haujakatwa, nguvu huongezeka, usahihi ni wa juu na ubora ni sare. Ili kuzalisha thread ya nje ya kipenyo cha bidhaa ya mwisho, kipenyo kinachohitajika cha thread tupu ni tofauti; kwa sababu ni mdogo kwa usahihi thread, kama mipako nyenzo na mambo mengine.Rolling (rolling) kubwa thread ni njia ya kutengeneza meno thread kwa deformation ya plastiki.Ni pamoja na thread na lami sawa na sura conical ya rolling. rolling waya sahani) kufa, upande mmoja kwa extrude ganda cylindrical, upande wa pili kufanya mzunguko shell, rolling mwisho kufa juu ya sura conical kuhamishiwa shell, ili thread kutengeneza.Rolling (kusugua) shinikizo thread usindikaji hatua ya kawaida. ni kwamba idadi ya mapinduzi rolling si sana, ikiwa ni nyingi, ufanisi ni mdogo, uso wa meno thread rahisi kuzalisha kujitenga au wavivu buckle jambo. Kinyume chake, kama idadi ya mapinduzi ni ndogo mno, thread. kipenyo ni rahisi kupoteza mduara, shinikizo rolling kuongezeka usiokuwa wa kawaida katika hatua ya awali, kusababisha kufupisha maisha kufa.Kasoro ya kawaida ya thread rolling: baadhi ya nyufa uso au mikwaruzo kwenye thread; kasoro hutokea kwa Idadi kubwa, itapatikana katika hatua ya usindikaji.Ikiwa idadi ndogo ya kasoro hizi hutokea, mchakato wa uzalishaji hautaona kasoro hizi zitapita kwa mtumiaji, na kusababisha shida.Kwa hiyo, masuala muhimu ya hali ya usindikaji yanapaswa kufupishwa ili kudhibiti mambo haya muhimu katika mchakato wa uzalishaji.
Vifunga vya nguvu vya juu vitapunguzwa na kupunguzwa kulingana na mahitaji ya kiufundi. Madhumuni ya matibabu ya joto na kutuliza ni kuboresha sifa za kina za mitambo ya vifunga ili kukidhi thamani maalum ya nguvu ya mkazo na uwiano wa nguvu za kupinda. Teknolojia ya matibabu ya joto ina athari muhimu kwa ubora wa ndani wa vifungo vya juu-nguvu, hasa ubora wake wa ndani. Kwa hiyo, ili kuzalisha vifungo vya ubora wa juu, ni muhimu kuwa na vifaa vya teknolojia ya juu ya matibabu ya joto.Kutokana na uwezo mkubwa wa uzalishaji na bei ya chini ya bolts za nguvu za juu, pamoja na muundo mzuri na sahihi wa thread ya screw, vifaa vya matibabu ya joto vinahitajika kuwa na uwezo mkubwa wa uzalishaji, kiwango cha juu cha automatisering na ubora mzuri wa matibabu ya joto.Tangu miaka ya 1990, mstari wa uzalishaji wa matibabu ya joto unaoendelea na anga ya kinga imekuwa katika nafasi kubwa. Aina ya chini ya mshtuko na tanuru ya ukanda wa wavu yanafaa hasa kwa ajili ya matibabu ya joto na matiko ya vifungo vidogo na vya kati. Mstari wa kuimarisha kando ya utendaji wa tanuru iliyotiwa muhuri ni nzuri, lakini pia ina anga ya juu, joto, na vigezo vya mchakato wa tanuru. kidhibiti cha kompyuta, kengele ya hitilafu ya vifaa na vitendaji vya kuonyesha. Viungio vya nguvu ya juu huendeshwa kiotomatiki kutoka kwa kulisha - kusafisha - kupasha joto - kuzima - kusafisha - kuoka - kupaka rangi kwenye laini ya nje ya mtandao, kuhakikisha kwa ufanisi ubora wa matibabu ya joto. itasababisha kifunga safari ya kwanza inaposhindwa kukidhi upinzani wa mahitaji ya utendaji wa mitambo, ambayo itafanya kifunga screw kupoteza ufanisi na kufupisha maisha ya huduma. Kwa sababu ya uondoaji kaboni wa malighafi, ikiwa annealing haifai, Safu ya uondoaji kaboni wa malighafi imeimarishwa. Wakati wa kuzima na kutibu joto, baadhi ya gesi za vioksidishaji huletwa kutoka nje ya tanuru. Kutu ya waya ya chuma cha pau au mabaki kwenye waya baada ya kuchora kwa baridi itaoza baada ya kupashwa joto kwenye tanuru. , inayozalisha gesi ya kuongeza vioksidishaji. Kutu ya uso wa waya wa chuma, kwa mfano, imetengenezwa kwa kabonati ya chuma na hidroksidi, baada ya joto kugawanyika kuwa CO ₂ na H ₂ O, na hivyo kuzidisha uondoaji wa mkaa. chuma cha aloi ya kaboni ni mbaya zaidi kuliko ile ya chuma cha kaboni, na joto la haraka sana la decarburization ni kati ya nyuzi 700 na 800 za Selsiasi. hali, ikiwa ukanda unaoendelea wa ukanda wa tanuru ya udhibiti wa gesi haifai, pia itasababisha kosa la decarbonization ya screw. Wakati bolt yenye nguvu ya juu inaongozwa na baridi, malighafi na safu ya decarburizing annealed bado ipo, lakini ni extruded kwa juu ya thread, na kusababisha kupungua kwa mali ya mitambo (hasa nguvu na upinzani wa abrasion) kwa uso wa fasteners ambayo inahitaji kuwa ngumu. quenching inaweza kuzalisha nyufa uso. Kwa hiyo, ili kulinda thread juu ya decarburization katika quenching joto, lakini pia kwa ajili ya malighafi imekuwa kiasi coated dioksidi decarburization ya fasteners, kugeuka faida ya ukanda mesh tanuru anga anga ya kinga katika msingi sawa. kwa maudhui ya awali ya kaboni na sehemu za mipako ya kaboni, vifunga tayari vya decarburization polepole kurudi kwenye maudhui ya awali ya kaboni, uwezo wa kaboni umewekwa katika 0.42% 0.48% ya kupendekezwa, nanotubes na joto la kuzima joto, sawa haiwezi chini ya joto la juu, ili kuepuka coarse. nafaka, huathiri sifa za mitambo.Matatizo makuu ya ubora wa vifunga katika mchakato wa kuzima na kuzima ni: kuzima ugumu hautoshi;Ugumu usio na usawa wa ugumu;Kuzima mshipa wa deformation;Kuzima ngozi.Matatizo kama hayo shambani mara nyingi yanahusiana na malighafi, kuzima joto. na kuzima baridi. Uundaji sahihi wa mchakato wa matibabu ya joto na usanifu wa mchakato wa operesheni ya uzalishaji mara nyingi unaweza kuzuia ajali kama hizo za ubora.
Muda wa kutuma: Mei-31-2019